在理想條件下，如化學(xué)環(huán)境（燃料、冷卻劑等）、震動(dòng)、高塵、鹽霧、濕潤與高溫等，線(xiàn)路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問(wèn)題，招致線(xiàn)路板電路呈現毛病。

三防漆涂覆于線(xiàn)路板的表面，構成一層輕且柔韌，厚度約為25－50微米厚的薄膜。它可在上述惡劣條件下維護電路免受損傷。

三防漆噴涂設備工藝請求

1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。刷涂前必需先將要刷涂PCBA板外表的灰塵、潮氣和松香除凈，使三防漆很好地粘著(zhù)在線(xiàn)路板外表。烘板條件：60°C，30—40分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。

2、按產(chǎn)品尺寸及板面元件規劃正確選擇運用毛刷，將三防漆倒入容器內，然后用毛刷粘恰當膠液對線(xiàn)路板停止平均刷涂。

3、刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部掩蓋器件和焊盤(pán)。

4、刷涂時(shí)PCBA板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有暴露的局部，刷涂厚度在0.1-0.3mm之間為宜。

5、刷涂后插式元件多的一面向上程度擺放在風(fēng)干架上表干固化（用加熱的辦法可使涂層加速固化）。

6、在往PCB上涂三防漆時(shí)，一切銜接接插器件、插座、開(kāi)關(guān)、散熱器（片）、散熱區域等（不可涂三防漆元器件見(jiàn)備注）是不允許刷涂三防漆的,在涂刷時(shí)需運用美紋紙遮蓋維護。

7、假如希望得到較厚的涂層，可經(jīng)過(guò)涂?jì)蓪虞^薄的涂層來(lái)取得（請求必需在[敏感詞]層完整晾干后才允許涂上第二層）。

三防漆噴涂設備操作請求

1、三防工作要在單獨的密閉房間停止，操作間一定有良好的通風(fēng)設備。

2、操作間制止吸煙、飲食、飲水，工作前不要援用酒精性飲料。

3、操作時(shí)要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護眼鏡等防護用具，以免傷害到身體。

4、工作終了后，要及時(shí)清洗用過(guò)的器皿，整理、檫試工具和設備，并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。

5、工作場(chǎng)所應清潔無(wú)塵，無(wú)粉塵飛揚，并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

6、工具和設備要充沛接地，并做好靜電防護措施。

7、操作時(shí)不要將PCBA堆疊放置；PCB板要程度放置。

8、每批次原料在運用前，應做小樣固化實(shí)驗（3—5 PCS）。

三防漆噴涂設備質(zhì)量請求

1、PCB外表不能有流漆、滴漏現象，不可有半潤濕現象。

2、三防漆層應平整、光亮，薄厚平均，將焊盤(pán)、貼式元件或導體外表維護好。

3、漆層外表不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現象。

4、不需求防護的器件或元件上不需刷涂三防漆。

5、三防后的印制板應潔凈、整潔，沒(méi)有元器件損傷現象。

6、板面和元器件上沒(méi)有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來(lái)物，無(wú)粉化、無(wú)起皮現象。